TEL: +86-0510-86573908-814
E-MAIL: mck@dlclx.cn
Categoria di prodotto
Contattaci
Jiangyin Deling Gearbox Co., Ltd
Aggiungi: No.19 Yingbin Road Qiaoqi Industrial Park Jiangyin City, Jiangsu, Cina
Tel: + 86-0510-86573908-814
Mob: +8613915307777
E-mail: mck@dlclx.cn
Conoscenza
Casa > Conoscenza > Contenuto
Soluzioni di problemi comuni nel processo di elaborazione del cambio
Jul 04, 2018

1. Determinare correttamente il numero di denti dell'ingranaggio

In primo luogo, utilizzare un piano di cottura ragionevolmente. Dobbiamo scegliere il modulo, lo stesso angolo di pressione, l'angolo dell'elica simile, la differenza nel coefficiente di spostamento entro 0,1 mm, in modo che la differenza radice non sia troppo grande. Se la differenza è ampia, è possibile anche regolare l'angolo di installazione del piano di cottura per ottenere il diametro di radice richiesto sul disegno. Se si scopre che la punta del dente dell'ingranaggio è più larga, il diametro della radice diventa più piccolo e la condizione non è grave, l'angolo del portautensile può essere aumentato in modo appropriato, in modo che la punta del dente dell'ingranaggio arrotolato venga affilata . Il diametro della radice diventa più piccolo.

Quindi, confermare le dimensioni del pezzo grezzo. La lavorazione di pezzi grezzi prima della lavorazione occupa una posizione importante nell'intero processo di lavorazione degli ingranaggi. A prescindere dal miglioramento della produttività o dall'assicurare la qualità di lavorazione degli ingranaggi, dobbiamo prestare attenzione alla lavorazione degli ingranaggi. Pertanto, nei requisiti tecnici degli ingranaggi, si dovrebbe prestare attenzione alla precisione dimensionale del cerchio dell'addome, poiché il rilevamento dello spessore del dente si basa sul cerchio della punta del dente e la precisione del cerchio della punta del dente è troppo bassa, che rende inevitabilmente il valore dello spessore del dente misurato. Non è possibile riflettere correttamente le dimensioni del gap del dente.

Terzo, la direzione del movimento aggiuntivo dovrebbe essere accurata. Allo stato attuale, nelle macchine utensili per la lavorazione dei metalli e nei materiali correlati, la determinazione della direzione di movimento aggiuntiva del pezzo da lavorare quando si rotola l'ingranaggio elicoidale elicoidale è: nel processo del piano di cottura si sposta verticalmente il piombo a spirale del pezzo, quando il piano di cottura è nella direzione della spirale dell'ingranaggio Allo stesso tempo, il pezzo deve essere ruotato di un altro giro, cioè la direzione del movimento del pezzo in lavorazione è la stessa di quella dello sviluppo del pezzo. Viceversa, quando il piano di cottura è nella direzione opposta della spirale dell'ingranaggio, il pezzo deve essere ruotato di meno di un giro. Si può vedere che il movimento addizionale è il movimento che forma l'elica del cambio. La direzione di movimento aggiuntiva è correlata alla direzione del movimento, al metodo di fresatura e alla direzione a spirale del pezzo. Pertanto, il movimento aggiuntivo deve essere accurato per garantire la qualità della lavorazione degli ingranaggi.

2. La forma del dente dovrebbe essere simmetrica

La lavorazione dei denti è la chiave per la lavorazione degli ingranaggi. La scelta della soluzione dipende da molti fattori, quali condizioni dell'apparecchiatura, grado di precisione dell'ingranaggio, rugosità superficiale, durezza e così via. Innanzitutto, verificare la precisione di installazione del piano di cottura. Il piano di cottura è montato sul mandrino della dentatrice ed è necessario utilizzare un comparatore per verificare che la scentratura radiale delle borchie su entrambe le estremità del piano di cottura non sia superiore a 0,005 12 "11/1.

Allo stesso tempo, è necessario essere sul posto. Quando il creatore fa la dentatura, di solito solo pochi denti centrali tagliano il pezzo, quindi questi denti sono facili da indossare. Per aumentare l'usura dei denti e prolungare la durata del piano di cottura, è possibile spostare uno o più passi lungo l'asse del piano di cottura manualmente o in manovra dopo aver tagliato un certo numero di ingranaggi per migliorare la vita del piano di cottura. In secondo luogo, controllare la qualità della affilatura del piano di cottura. Il modello di utilità adotta attivamente una rettificatrice a lame di coltello, che ha le caratteristiche di alta precisione, basso prezzo, funzionamento conveniente e flessibilità.

L'utilizzo di guide lineari ad alta precisione e dischi di precisione indicizza l'accuratezza della affilatura del piano. Il dispositivo di ravvivatura della mola indipendente e il dispositivo di alimentazione a spirale e dispositivo di regolazione del piano di cottura aumentano notevolmente la flessibilità operativa e l'efficienza operativa del piano di affilatura. Terzo, controlla l'installazione e il funzionamento del cambio. L'ingranaggio di cambio è un gruppo di ingranaggi sostituibile utilizzato per modificare la velocità di taglio o l'avanzamento della macchina (vedere la quantità di taglio) e per scambiare gli ingranaggi per l'uso della posizione nelle applicazioni. Usando l'ingranaggio di cambio, la velocità di sollevamento originale (in basso) può essere convertita in una trasmissione di velocità di rilascio (boost) e i rapporti di cambio sono reciprocamente reciproci. Pertanto, al fine di garantire il normale funzionamento del tornio, l'installazione e il funzionamento del cambio devono essere controllati in tempo.

3. Evitare l'errore del dente

Prima di tutto, una scelta ragionevole del serraggio del pezzo. Ci sono due requisiti principali per gli infissi nella lavorazione CNC: in primo luogo, l'apparecchio deve avere sufficiente accuratezza e rigidità; in secondo luogo, l'apparecchio dovrebbe avere un riferimento di posizionamento affidabile. Quando si seleziona un apparecchio, è generalmente necessario considerare l'apparecchio regolabile, l'apparecchio combinato e altri dispositivi applicabili ed evitare l'uso di dispositivi speciali per abbreviare i tempi di preparazione della produzione. Quando si utilizzava la produzione in serie, venivano considerati dispositivi speciali e la struttura era semplice. È rapido e semplice caricare e scaricare i pezzi per ridurre i tempi di fermo macchina.

In secondo luogo, viene data piena considerazione all'utilizzo di nuovi processi, nuove tecnologie e nuovi materiali, insieme allo sviluppo della produzione specializzata di grezzi. Allo stato attuale, ci sono sempre più applicazioni di nuovi processi, nuove tecnologie e nuovi materiali nella produzione di grezzi, come la microfusione di precisione, la fucinatura di precisione, l'uso di laminazione a freddo, l'estrusione a freddo, la metallurgia delle polveri e l'ingegneria plastica è diventato sempre più molto diffuso. Questi metodi possono ridurre notevolmente la quantità di lavorazione meccanica, risparmiare materiali e avere vantaggi economici molto significativi.

In terzo luogo, fare una buona scelta per il posizionamento. La selezione del riferimento di posizionamento degli ingranaggi varia spesso a causa delle diverse forme e forme degli ingranaggi. L'ingranaggio dell'albero è utilizzato principalmente per il posizionamento in alto e il cono è bloccato quando l'apertura è grande. La massima precisione di posizionamento è elevata e il benchmark può essere unificato.


http://www.delinggearbox.com/

  • Contattaci
    Jiangyin Deling Gearbox Co., Ltd
    Aggiungi: No.19 Yingbin Road Qiaoqi Industrial Park Jiangyin City, Jiangsu, Cina
    Tel: + 86-0510-86573908-814
    Mob: +8613915307777
    E-mail: mck@dlclx.cn
  • Categoria di prodotto
  • Copyright © Jiangyin Deling Gearbox Co., Ltd. Tutti i diritti riservati.